w640_h640_a1_okl-5

А1-ОК2Л-5

450,000UAH

А1-ОКЛ-5 пастеризационно-охладительная установка А1-ОК2Л-5, производительность – 5000 л/ч

w640_h640_a1_okl-5

А1-ОКЛ-5 пастеризационно-охладительная установка А1-ОК2Л-5, производительность – 5000 л/ч

А1-ОКЛ-5 установки пластинчатые пастеризационно-охладительные предназначены для быстрого нагрева продукта в тонком слое и закрытом потоке и последующего охлаждения его после кратковременной выдержки. Технологический процесс тепловой обработки молока автоматизирован, что обеспечивает высокие санитарно-гигиенические условия производства, исключает выход недопастеризованного молока и предотвращает его перегрев.
В СОСТАВ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ВХОДЯТ:
1.Уравнительный бак-накопитель с поплавковым регулятором жидкости
2.Центробежный насос
3.Пластинчатый теплообменный аппарат
4.Бойлер
5.Шкаф управления и автоматизации технологическим процессом
6.Рама на колесных опорах
7.Соединительная трубопроводная арматура
8.Приборы визуального контроля

производительность 5000 л/ч
температурв молока начальная -10
нагрева-80
охлаждения-6
коэффициент регенирации тепла 0,88
время выдержки молока при температуре пастеризации 25 с
хладоноситель- ледяная вода температура-0
кратность -3
давление-150кПа
давление греющего пара 300 кПа
расход пара 80 кг/ч
потребление электроэнергии 10 кВт/ч
габариты установки 3500*3500*2500 мм
масса установки 2000 кг

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Молоко из резервуара поступает в приемный бак, в котором благодаря клапанно-поплавкому устройству производится его заполнение до определенного уровня. Из приемного бака молоко насосом подается в секцию регенерации пластинчатого аппарата для предварительного нагрева и далее проходит через секцию пастеризации, где нагревается до температуры 76 — 80 °С и направляется в выдерживатель, откуда поступает в секции регенерации и охлаждения и далее направляется в молокохранилище.
Нагрев молока в секции пастеризации до температуры 76 — 80 °С осуществляется горячей водой, которая циркулирует с помощью центробежного насоса в замкнутом контуре бойлерно-инжекторного блока, проходя последовательно через инжектор пара, аппарат, бак конвекционный.
Охлаждение молока до температуры 2 — 6 °С осуществляется в секции регенерации холодным молоком и в секции охлаждения — хладоносителем.
Технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются.
В случае нарушения заданного режима пастеризации поступление молока в молокохранилище прекращается, и оно направляется на повторную пастеризацию. Поступление сырого молока в приемный бак из молокохранилища также прекращается. С переключением клапана на возврат срабатывают звуковая и световая сигнализации, извещающие о нарушении заданного температурного режима обработки молока.
При прекращении подачи молока в приемный бак и понижении уровня молока в нем до минимально допустимого клапан переключает поток молока на циркуляцию; одновременно с этим срабатывают звуковая и световая сигнализации.
Переключение клапана на выдачу продукта в реализацию может быть осуществлено только аппаратчиком после устранения причин, вызвавших прекращение подачи молока в установку.
Пластинчатый аппарат состоит из станины с зажимными устройствами, набора теплообменных пластин, разделительной и нажимных плит.
Аппарат имеет три секции регенерации, пастеризации и охлаждения.
В пластинчатом аппарате применяется теплообменная пластина, штампованная из нержавеющей листовой стали. С обеих сторон каждой пластины имеется канал, по которому с одной стороны движется продукт, а с другой — теплоноситель или хладоноситель.
Герметичность в собранном аппарате создается резиновыми уплотнительными прокладками, вставленными в специальные пазы пластин.
Поджатие пластин осуществляется четырьмя винтовыми зажимными шпильками.
Выдерживатель представляет собой систему трубопроводов, обеспечивающую определенное время выдержки продукта при температуре пастеризации.
Бак приемный представляет собой емкость с регулятором уровня, который обеспечивает постоянство уровня молока в момент переключения молока на повторную пастеризацию.

 

4.7. Технические характеристики пластинчатых пастеризационных установок для молока

Показатель А1-ОКП-3 А1-ОК2Л-5 А1-ОКП-10 А1-ОКЛ-15 А1-ОКЛ
Производительность, л/ч 3000 5000 10000 15000 25000
Температура, «С, не более:
Молока, поступающего в аппарат 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10
Пастеризации 76-80 76-80 76-80 76-80 76-80
Охлажденного молока 2-6 2-6 2-6 2-6 2-6
Ледяной воды 1 1 1 1 1
Время выдержки молока при температуре 25 25 25 25 25
Пастеризации, с
Коэффициент регенерации теплоты, % 85 88 85 90 86
Расход пара, кг/ч 45 80 173 185 364
Кратность ледяной воды, не более 4 4 3 2 3
Рабочее давление в аппарате, кПа 300 300 350 350 350
Площадь поверхности теплообменной 0,2 0,2 0,2 0,55 0,55
Пластины, м2
Число пластин в секциях:
Регенерации I 43 75 136 88 132
Регенерации 2 35
Пастеризации 13 20 44 25 46
Охлаждения ледяной водой 20 27 69 34 82
Общее число пластин в аппарате 76 122 249 182 260
Установленная мощность, кВт 9 10 15,2 9,5 35
Площадь, занимаемая установкой, м2 15 15 25 18 25
Масса, кг 2440 2640 3440 4400 6200